安価にできるSUS420J2の冷間加工による磁性除去

ステンレスのフライス加工にお悩みの企業様へ

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大阪守口市にあるフィリール株式会社は、ステンレスのフライス加工に特化した金属加工会社です。

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目次

1: SUS420J2ステンレス鋼の磁性除去方法

1-1: SUS420J2の磁性とは?

  • SUS420J2はマルテンサイト系ステンレス鋼に分類され、強い磁性を持つ。
  • マルテンサイト組織のため、焼入れ硬化性が高く、切削工具や刃物などに広く使用されるが、磁性が影響する用途では問題となる場合がある。

1-2: 磁性除去の重要性と必要性

  • 磁性は電磁機器や医療機器など特定用途での誤作動や性能低下の原因となるため除去が必要。
  • 精密機械部品や非磁性が求められる環境(例:半導体製造装置)では、磁性を抑制することが品質保持に不可欠。

1-3: ステンレス鋼の種類と特性の比較

  • オーステナイト系(例:SUS304、SUS316) → 基本的に非磁性。
  • マルテンサイト系(例:SUS420J2) → 強磁性を示す。
  • フェライト系 → 弱磁性。
  • 磁性の有無は結晶構造に依存し、用途に応じて適材選定と磁性制御が重要。

2: 冷間加工による磁性除去の技術

2-1: 冷間加工の概要と応用

  • 常温での塑性変形加工であり、加工硬化を伴う。
  • SUS420J2における磁性低減の手段として、適度な冷間加工は磁気特性の変化を促す場合がある。

2-2: 加工の方法とプロセス

  • 曲げ加工、圧延、引き抜きなどの冷間加工を施す。
  • 加工による内部応力変化や結晶粒の再配列が磁気ドメイン構造に影響を与え、磁性が減少することがある。

2-3: 応力除去のメカニズム

  • 冷間加工により誘発される残留応力が磁性を強める場合があるため、後続の応力除去処理が必要。
  • 適切な冷間加工条件を選ぶことが磁性抑制には重要。

3: 焼きなまし処理による効果的な磁性除去

3-1: 焼きなましの定義と目的

  • 金属を適温に加熱し、一定時間保持後に徐冷する熱処理。
  • 目的は内部応力の解消、結晶組織の均一化、および磁性の低減。

3-2: 温度と時間の設定

  • SUS420J2の場合、通常は約600〜700℃で1〜2時間の保持が推奨される。
  • 温度が低すぎると応力除去が不十分、高すぎると組織変化や硬度低下を招くため適正管理が必要。

3-3: 熱処理における結晶構造の変化

応力解消による磁気ドメインの再配列も磁性除去に寄与する。

焼きなましによりマルテンサイト組織の一部がフェライトやパーライトなどの低磁性組織に部分変換し、全体の磁性が低減される。

4: マルテンサイト系ステンレス鋼の特性と影響

4-1: マルテンサイトとオーステナイトの違い

  • マルテンサイト
    • 結晶構造は体心立方格子(BCC)または準体心立方格子(BCT)。
    • 硬度が高く、焼入れ性に優れるが磁性を持つ。
    • 主に刃物や耐摩耗部品に使用される。
  • オーステナイト
    • 結晶構造は面心立方格子(FCC)。
    • 非磁性で耐食性に優れ、成形性や溶接性が良い。
    • 一般的なステンレス鋼(例:SUS304、SUS316)に多い。

4-2: 磁性材料としてのマルテンサイト鋼の性質

  • 強い磁性を示すため、磁気に影響を受ける機器には不適。
  • 磁区の配置や結晶構造の微細変化により磁気特性が左右される。
  • 熱処理や加工履歴により磁性の程度が変動する。

4-3: 加工による磁気特性の変化

  • 冷間加工や機械加工により内部応力が発生し、磁気特性が強まる場合がある。
  • 逆に、適切な熱処理や応力除去処理により磁性を低減可能。
  • 磁気特性は結晶粒のサイズや形態、残留応力の状態に依存するため加工条件が重要。

5: 最適な除去方法の選択基準

5-1: 材料の選定と目的に応じた方法

  • 磁性除去の目的(精密機器用途、非磁性環境など)に合わせて処理方法を選択。
  • SUS420J2などマルテンサイト系の場合は、焼きなましや冷間加工後の応力除去を組み合わせるのが効果的。
  • 非磁性が必須なら、そもそもオーステナイト系材料を検討することも選択肢。

5-2: 必要な設備と技術

  • 焼きなましには高温炉や温度制御設備が必要。
  • 冷間加工にはプレスやロール機、曲げ加工装置などの機械設備を使用。
  • 磁性評価には磁力計やホール素子などの測定器が必要となる。

5-3: コストを抑えるための冷間加工の利点

  • 焼きなましに比べ、設備コストやエネルギーコストが低い。
  • 加工と同時に磁性調整が可能なため、工程の効率化が図れる。
  • ただし、磁性の完全除去や応力除去には熱処理との併用が望ましい場合が多い。
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