SUS316とSUS316Lの違いを徹底解説|耐食性・加工性・用途別選定ポイント

SUS316とSUS316Lは、どちらもオーステナイト系ステンレス鋼で耐食性に優れていますが、SUS316 sus316l 違いを理解していないと用途選定や加工時に問題が生じることがあります。本記事では基本特性、耐食性・耐熱性・機械的特性の違い、用途別の最適な選定方法まで徹底解説します。

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目次

SUS316とSUS316Lの基本特性比較

まずは両鋼種の化学組成と機械的特性を比較し、用途に応じた選定の指標を明確化します。

項目 SUS316 SUS316L
炭素含有量 0.08%以下 0.03%以下
クロム含有量 16〜18% 16〜18%
ニッケル含有量 10〜14% 10〜14%
モリブデン含有量 2〜3% 2〜3%
硬度(HV) 150〜200 140〜190
耐食性 高耐食性、応力腐食割れ注意 より耐食性が高く応力腐食割れに強い
主な用途 化学装置、食品機器、配管 化学装置、海水環境、医療機器

耐食性と耐熱性の違い

SUS316LはSUS316より炭素含有量が低いため、溶接後の粒界腐食に強く、長期耐食性に優れます。高温環境や化学装置、海水配管ではSUS316Lの選定が推奨されます。

加工性と機械的特性

SUS316は硬度がやや高く、切削加工では工具寿命に注意が必要です。一方、SUS316Lは低炭素のため冷間加工時の硬化が抑制され、溶接性も良好です。

用途別の選定ポイント

  • 化学装置:耐食性重視でSUS316L 150〜180HVを選定
  • 食品機器・厨房機器:SUS316 160〜180HV、耐食性と加工性をバランス
  • 海水環境:SUS316L 140〜170HV、粒界腐食耐性が重要
  • 医療機器:SUS316L、低炭素で溶接後の耐食性確保

よくある質問

SUS316とSUS316Lの主な違いは何ですか?
SUS316とSUS316Lの主な違いは炭素含有量です。SUS316は0.08%以下、SUS316Lは0.03%以下で、低炭素のSUS316Lは溶接後の粒界腐食に強く、長期耐食性が優れています。
どの用途でSUS316Lを選ぶべきですか?
SUS316Lは高耐食性が求められる化学装置、海水環境、医療機器などで推奨されます。特に溶接後の耐食性や粒界腐食への耐性が重要な場合に適しています。
SUS316とSUS316Lの加工性には違いがありますか?
はい、SUS316は硬度がやや高く切削加工では工具寿命に注意が必要です。一方、SUS316Lは低炭素で冷間加工時の硬化が抑制され、溶接性も良好です。用途に応じた加工方法の選定が重要です。
耐食性以外で選定時に注意すべき点は何ですか?
耐食性以外では機械的特性や硬度、加工性も重要です。例えばSUS316は食品機器や配管などの加工性を重視する用途に向き、SUS316Lは耐食性や溶接後の強度を重視する用途に適しています。

まとめ

SUS316とSUS316Lは炭素含有量の違いにより耐食性や加工性が変化します。用途や加工条件に応じた鋼種選定が部品の耐久性や安全性を左右します。本記事ではSUS316 sus316l 違いを軸に、基本特性、耐食性・耐熱性、加工性、用途別選定まで徹底解説しました。

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